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1、換熱設備運行前，檢查所有管道是否已緊固，并確保系統(tǒng)參數(shù)不會超過制造標簽上允許的工作壓力和溫度值。

2、開泵前，應打開換熱器的所有閥門和放空閥，關閉換熱器的進水閥。

3、泵啟動后，緩慢打開泵的出口閥門，使壓力緩慢上升。為防止一側超壓，進入換熱器的兩種介質(zhì)的入口閥門應同時打開，或先緩慢注入低壓側介質(zhì)，再緩慢注入高壓測量中等。

冷凝器管板焊縫泄漏后，公司通常采用傳統(tǒng)補焊方法進行修復。管板內(nèi)部容易產(chǎn)生內(nèi)應力，難以消除，造成其他換熱器泄漏。公司通過壓制來檢查設備的維修情況，反復補焊和實驗，2~4個人需要幾天時間才能完成修復。使用幾個月后，管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來了人力、物力、財力的浪費，增加了生產(chǎn)成本。

通過高分子復合材料的耐腐蝕和抗沖刷能力，以及對新型換熱器的提前保護，不僅有效控制新型換熱器的焊縫和起泡，而且避免了使用后化學物質(zhì)的腐蝕加熱器的金屬表面和焊接點也可以涂上高分子復合材料，以在日后定期維護時保護裸露的金屬;即使使用后出現(xiàn)滲漏，也可通過技術及時修復，避免長期堆放。焊接維修會影響生產(chǎn)。

正是由于這種精細化管理，大大降低了換熱器泄漏問題的概率，不僅降低了換熱器設備的采購成本，而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力。